<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=661518255730730&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

SĖKMĖS ISTORIJA

Lean sėkmei: "Richard AG" optimizuoja procesus ir šalina atliekas

FIFO nustatymas

ir vientiso srauto

Greitai

greita reakcija

Absoliutus

Planavimo saugumas


images-1


Trumpas kliento pristatymas

Šveicarijos bendrovė " Richard AG", kurios pagrindinė būstinė įsikūrusi Murgentalyje, yra pirmaujanti novatoriškų ir lanksčių sprendimų geležinkelių komponentų srityje gamintoja. Įmonė, kurioje dirba apie 130 darbuotojų trijose vietose, daugiausia dėmesio skiria aukščiausiai kokybei "Pagaminta Šveicarijoje". Siekdama tvariai didinti efektyvumą, ergonomiką ir darbuotojų pasitenkinimą, "Richard AG" 2021 m. pradėjo taupiosios vadybos iniciatyvą ir nuo to laiko visose surinkimo zonose nuosekliai taiko "BeeWaTec" ir "Kanban" sprendimus.

  • Įmonė: UAB "RVaBeaT", kurios vadovė yra dr: Richard AG Murgenthal
  • Darbuotojų skaičius: apie 130
  • Projekto vieta: Murgenthalis, Šveicarija
  • Statusas: esamas klientas

Projekto santrauka

Kartu su "BeeWaTec" bendrovė "Richard AG" įgyvendino visapusišką taupiosios vadybos iniciatyvą, kad surinkimo procesai taptų efektyvesni, ergonomiškesni ir atsparesni ateičiai. Daugiausia dėmesio buvo skiriama trumpesniam našumo laikui, geresniam aprūpinimui medžiagomis darbo vietoje ir darbuotojų įtraukimui į projektavimą. Lean konsultantas (Alpay Acar iš "Elite Consulting Group") iš pradžių atliko pagrindinius veiksmus, įskaitant vertės srauto analizę, vertės srauto projektavimą ir atliekų identifikavimą. Po to "BeeWaTec" šias koncepcijas įgyvendino ir sukūrė veiksmingas, lanksčias ir gerai apgalvotas darbo vietų sistemas. Naudojant "Kanban" ir "BeeWaTec" sprendimus, gerokai sutrumpėjo darbo laikas - tai buvo lemiamas žingsnis didesnio efektyvumo, darbuotojų pasitenkinimo ir procesų patikimumo link.

PRIEŠ

Pradinė situacija ir problema

  • IRIS auditas patvirtino, kad procesai yra patikimi, tačiau rekomendavo taupius metodus tolesniam optimizavimui (maždaug 2018-2019 m.)
  • Gamybai buvo būdinga daug lygiagrečių mazgų ir didelis atsargų lygis
  • Veiklos aklumas: problemos buvo žinomos, tačiau trūko sistemingų priemonių joms pašalinti
  • Medžiagų tiekimas su spragomis: detalių nebuvo ir jų reikėjo ieškoti, dėl to kildavo prastovų.
  • Ilgas gamybos laikas: ypač pagrindinėse surinkimo linijose.

PO

Lean gamybos diegimas su "BeeWaTec

Po pirminių IRIS auditų "Richard AG" gavo postūmį diegti taupius metodus. Padedant Lean konsultantui Alpay Acar ("Elite Consulting Group"), pirmiausia buvo padėti pamatai, įskaitant vertės srauto analizę, vertės srauto projektavimą ir atliekų identifikavimą. Remdamasi šiomis koncepcijomis, "BeeWaTec" kartu su projekto komanda sukūrė tinkamas darbo vietas ir Kanban sistemas. Pirmosios surinkimo linijos buvo greitai pertvarkytos, o tai leido pasiekti greitų rezultatų. Vėliau buvo sukurtos specialios "Lean" dirbtuvės, kurios gali tiesiogiai įmonėje įgyvendinti koregavimus ir naujus sprendimus. Taip žingsnis po žingsnio buvo sukurta lanksti ir tvari taupiosios gamybos struktūra, kuri iki 2027 m. turėtų apimti visas sritis.

Įgyvendinimo etapai

  • " BeeWaTec" darbo vietų sistemų ir " Kanban" stelažų, skirtų efektyviam medžiagų tiekimui, įdiegimas.
  • Išoriškai sukurtų vertės srauto projektų įgyvendinimas praktiniuose moduliniuose darbo vietų sprendimuose.
  • Ženkliai sutrumpintas pagrindinio surinkimopralaidumo laikas.
  • Vidinio taupaus cecho su "BeeWaTec" komponentais sukūrimas (vidinis pritaikymas, greitas įgyvendinimas, didelis lankstumas).
  • "LEGO principo" panaudojimas: Darbo vietų sistemas galima bet kada pritaikyti ir išplėsti.
  • Nauji padaliniai visada pradeda nuo vertės srauto žemėlapio sudarymo ir atliekų aptikimo prieš pradedant diegti "BeeWaTec" sistemas.
  • Taip pat integruojama "Office Lean" sistema: Procesų optimizavimas neapsiriboja gamyba.
  • Pereinamasis etapas iki 2027 m.: laipsniškas visų sričių perėjimas prie "BeeWaTec" sistemų, lygiagrečiai su naujo pastato planavimu.

Pridėtinė vertė ir nauda mūsų klientams

  • Perdirbimo laiko sutrumpinimas
  • Lanksčios, modulinės "BeeWaTec" darbo vietos greitam pritaikymui.
  • Kanban sistema užtikrina medžiagų tiekimą ir sumažina prastovas.
  • Geresnė ergonomika ir darbo sauga - atsižvelgiama į darbuotojų pageidavimus.
  • Įmonėje esančios taupiosios dirbtuvės leidžia greitai optimizuoti vietoje.
  • Procesai skaidresni, matomos ir pašalinamos atliekos.
  • Nauji padaliniai (įskaitant naująjį 2027 m. pastatą) kuriami tiesiogiai laikantis taupumo principų.

Ursas Katzensteinas, Lean projektų ir kokybės valdymo skyriaus vadovas

"

Naudodami "BeeWaTec" gerokai padidinome savo surinkimo procesų efektyvumą. Lanksčios darbo vietų sistemos ir "Kanban" koncepcija užtikrina mažiau prastovų, geresnę ergonomiką ir patenkintus darbuotojus. Be to, nuosavos taupiosios dirbtuvės leidžia mums tiesiogiai įgyvendinti patobulinimus - tai tikra nauda mūsų įmonei."

FIFO nustatymas

ir vientiso srauto

Greitai

greita reakcija

Absoliutus

Planavimo saugumas

BŪKITE TAUPŪS, NAUDOKITE BEEWATEC.

Kartu įgyvendinsime jūsų sėkmės istoriją.

Naudodamiesi "BeeWaTec" taupumo sprendimais galite optimizuoti gamybos procesus ir tvariai padidinti efektyvumą. Mūsų lanksčios ir modulinės sistemos prisitaiko prie jūsų individualių reikalavimų ir tikslingai mažina atliekų kiekį. Galite rinktis: tiekiame atskirus komponentus, rinkinius ir visiškai sukomplektuotus taupius sprendimus.

Čia rasite asmeninį kontaktinį asmenį >

PRADĖTI PROJEKTĄ