<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=661518255730730&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

PRÍBEH ÚSPECHU

Lean for success: Richard AG optimalizuje procesy a odstraňuje plytvanie

Zavedenie FIFO

a jednodielneho toku

Rýchle

odozva

Absolútne

Bezpečnosť plánovania


images-1


Stručné predstavenie zákazníka

Švajčiarska spoločnosť Richard AG so sídlom v Murgenthale je popredným výrobcom inovatívnych a flexibilných riešení v oblasti železničných komponentov. S približne 130 zamestnancami na troch miestach sa spoločnosť zameriava na najvyššiu kvalitu "Made in Switzerland". S cieľom trvalo zvýšiť efektivitu, ergonómiu a spokojnosť zamestnancov spoločnosť Richard AG v roku 2021 spustila iniciatívu štíhleho riadenia a odvtedy dôsledne prevádza všetky montážne oblasti na riešenia BeeWaTec a Kanban.

  • Spoločnosť: Richard AG Murgenthal
  • Počet zamestnancov: približne 130
  • Miesto realizácie projektu: Murgenthal, Švajčiarsko
  • Status: Existujúci zákazník

Zhrnutie projektu

Spoločnosť Richard AG spolu so spoločnosťou BeeWaTec zaviedla komplexnú iniciatívu štíhleho manažmentu s cieľom zefektívniť montážne procesy, zvýšiť ich ergonómiu a pripravenosť na budúcnosť. Dôraz sa kládol na kratšie priebežné časy, zlepšenie zásobovania materiálom na pracovisku a zapojenie zamestnancov do návrhu. Konzultant pre štíhlu výrobu (pán Alpay Acar zo spoločnosti Elite Consulting Group) spočiatku vykonal základy vrátane analýzy toku hodnôt, návrhu toku hodnôt a identifikácie odpadu. Spoločnosť BeeWaTec potom tieto koncepty pretavila do reality a vyvinula efektívne, flexibilné a premyslené systémy pracoviska. S využitím riešení Kanban a BeeWaTec sa výrazne skrátil čas priechodnosti - čo bol rozhodujúci krok k vyššej efektívnosti, spokojnosti zamestnancov a spoľahlivosti procesov.

PRED

Počiatočná situácia a problém

  • Audity IRIS potvrdili pevné procesy, ale odporučili štíhle prístupy na ďalšiu optimalizáciu (približne 2018/2019)
  • Výroba bola výrazne charakterizovaná množstvom paralelných montáží a vysokou úrovňou zásob
  • Prevádzková slepota: problémy boli známe, ale chýbali systematické opatrenia na ich odstránenie
  • Zásobovanie materiálom s nedostatkami: diely neboli k dispozícii a museli sa hľadať, čo viedlo k prestojom.
  • Dlhé dodacie lehoty: najmä na hlavných montážnych linkách.

PO

Zavedenie štíhlej výroby s BeeWaTec

Po úvodných auditoch IRIS dostala spoločnosť Richard AG podnet na zavedenie štíhlych metód. S podporou konzultanta pre štíhlu výrobu pána Alpaya Acara (Elite Consulting Group) boli najprv položené základy - vrátane analýzy toku hodnôt, návrhu toku hodnôt a identifikácie plytvania. Na základe týchto konceptov spoločnosť BeeWaTec spolu s projektovým tímom vyvinula vhodné pracovisko a systémy Kanban. Prvé montážne linky boli rýchlo reorganizované, čo viedlo k rýchlym úspechom. Následne bola vytvorená špecializovaná štíhla dielňa, ktorá môže realizovať úpravy a nové riešenia priamo vo firme. Takto sa postupne vytvorila flexibilná a udržateľná štruktúra štíhlej výroby, ktorá by mala do roku 2027 obsiahnuť všetky oblasti.

Kroky na ceste k realizácii

  • Zavedenie systémov pracovných staníc BeeWaTec a regálov Kanban na efektívne zásobovanie materiálom.
  • Realizácia externe vyvinutých návrhov toku hodnôt v praktických modulárnych riešeniach pracovných staníc.
  • Výrazné skráteniepriebežného času v hlavnej montáži.
  • Vývoj internej štíhlej dielne s komponentmi BeeWaTec (interné prispôsobenie, rýchla implementácia, vysoká flexibilita).
  • Využitie "princípu LEGO": Systémy pracovísk je možné kedykoľvek prispôsobiť a rozšíriť.
  • Nové oddelenia vždy začínajú mapovaním toku hodnôt a zisťovaním plytvania pred zavedením systémov BeeWaTec.
  • Integrovaný je aj systém Office Lean: Optimalizácia procesov nad rámec výroby.
  • Prechodná fáza do roku 2027: postupná premena všetkých oblastí na systémy BeeWaTec, paralelne s plánovaním novej budovy.

Pridaná hodnota a výhody pre našich zákazníkov

  • Skrátenie priepustnosti
  • Flexibilné, modulárne pracovné stanice BeeWaTec na rýchle prispôsobenie.
  • Systém Kanban zabezpečuje zásobovanie materiálom a minimalizuje prestoje.
  • Zlepšená ergonómia a bezpečnosť práce - zohľadňujú sa želania zamestnancov.
  • Vlastná štíhla dielňa umožňuje rýchlu optimalizáciu priamo na mieste.
  • Procesy sú transparentnejšie, odpad je viditeľný a eliminovaný.
  • Nové oddelenia (vrátane novej budovy 2027) sú zriadené priamo v súlade so zásadami štíhlej výroby.

Urs Katzenstein, vedúci oddelenia štíhlych projektov a riadenia kvality

"

Vďaka technológii BeeWaTec sme výrazne zefektívnili naše montážne procesy. Flexibilné systémy pracovísk a koncept Kanban zabezpečujú menej prestojov, lepšiu ergonómiu a spokojných zamestnancov. Naša vlastná štíhla dielňa nám tiež umožňuje priamo zavádzať zlepšenia, čo je pre našu spoločnosť skutočným prínosom."

Zavedenie FIFO

a jednodielneho toku

Rýchle

odozva

Absolútne

Bezpečnosť plánovania

BUĎTE ŠTÍHLI, POUŽÍVAJTE BEEWATEC.

Spoločne zrealizujeme váš úspešný príbeh.

Vďaka štíhlym riešeniam spoločnosti BeeWaTec môžete optimalizovať svoje výrobné procesy a trvalo zvýšiť efektivitu. Naše flexibilné a modulárne systémy sa prispôsobia vašim individuálnym požiadavkám a cielene znižujú množstvo odpadu. Výber je na vás: dodávame jednotlivé komponenty, súpravy a kompletne zostavené štíhle riešenia.

Tu nájdete svoj osobný kontakt >

START PROJEKTU