Uspešna priča: TELENOT ELECTRONIC GmbH sa BeeWaTec-om

Kratak uvod u kupca

Više od 50 godina, TELENOT ELECTRONIC GmbH predstavlja najviši kvalitet u elektronskoj sigurnosnoj tehnologiji – od sistema za kontrolu pristupa, tehnologije prenosa, alarma i sistema za detekciju provale, do tehnologije za detekciju požara. Upravljanje kompanijom karakteriše lean menadžment – praktičan, strukturisan i dosledan u sprovođenju.

Kompanija: TELENOT ELECTRONIC GmbH
Broj zaposlenih: oko 500
Lokacija projekta: Aalen, Nemačka
Status: Novi kupac

Sažetak projekta

TELENOT ELECTRONIC GmbH je uspešno implementirao radne sisteme za blank koncepte u proizvodnji elektronike uz pomoć BeeWaTec sistema za umetanje cevi. Prelaskom na modularna, fleksibilna proizvodna rešenja, vreme proizvodnog toka je smanjeno za 89%, a potreban prostor za 36%. Novi pristup ne samo da povećava produktivnost, već omogućava i praktično, kontinuirano unapređenje uz uključivanje zaposlenih. Do 2027. godine, TELENOT planira postepeno uvođenje lean principa u celokupnoj proizvodnji krajnjih uređaja i šire.

PRE

Početna situacija i problemi

TELENOT se suočio sa nekoliko izazova u proizvodnji elektronike:

Dug period obuke: na primer, do 9 meseci za proizvod „cryplock“ sa velikom potražnjom
Zastareli procesi: radionica sa jednom radnom stanicom po zaposlenom
Nedostatak kvalifikovanih radnika: dodatno otežan složenim koracima procesa

POSLE

Implementacija koncepta lean proizvodnje

TELENOT je izabrao BeeWaTec za partnera u uspostavljanju sopstvene lean radionice – uključujući prenos znanja, snabdevanje materijalom i implementaciju lean rešenja na licu mesta iz sistema za povezivanje cevi. Polazna tačka bila je interna radionica sertifikacije koju je BeeWaTec održao u svojoj centrali u Pfullingenu, Baden-Virtemberg. Cilj internog TELENOT projekta bio je povećanje proizvodnje za 50%, uz istovremeno štednju prostora i pojednostavljenje procesa.

Koraci koje je TELENOT preduzeo na putu ka implementaciji

Razvoj zasnovan na radionici: kartonski prototipovi nove linije dizajnirani i testirani zajedno sa zaposlenima
Iterativno testiranje u radu: direktna podešavanja kroz povratne informacije tokom rada
Digitalni redizajn: implementacija konačnog rešenja u BEEVisio
Realizacija sa BeeWaTec komponentama:
- ESD-kompatibilan dizajn
- Konstrukcija od SUS cevi i modularnih elemenata
- 15 fleksibilno kombinovanih kolica, polica i kolica za transport
Nabavka materijala unapred: za brzu implementaciju bez gubitka vremena

Dodata vrednost i koristi za našeg kupca

88 % smanjenje vremena protoka: sa 36,7 na 4,5 radnih dana
36 % ušteda prostora: zahvaljujući lean dizajnu linije
Povećana produktivnost: 4 zaposlenih po liniji, fleksibilno vreme ciklusa
Visoka fleksibilnost: brza podešavanja zahvaljujući modularnim sistemima
Praktičan CIP: kontinuovana optimizacija uz angažman zaposlenih
Standardizacija i skalabilnost: sopstveni modularni sistemi za radne stanice i transportna rešenja

Simon Uttenlauch, rukovodilac odeljenja za lean proizvodnju

„

Naši zaposleni su u početku bili skeptični – danas vide ogroman potencijal. Kroz lean menadžment i uz BeeWaTec sistem, nismo samo unapredili radna mesta, već smo pokrenuli i pravu kulturnu promenu: radni sistemi podržavaju idealne tokove rada za procese i proizvode – ergonomski, na najboljoj tački, fleksibilni i prilagođeni pojedincu.”

BE LEAN, USE BEEWATEC.

Zajedno ostvarujemo vašu priču o uspehu.

Uz lean rešenja BeeWaTec-a, možete optimizovati svoje proizvodne procese i trajno povećati efikasnost. Naši fleksibilni i modularni sistemi prilagođavaju se vašim individualnim zahtevima i ciljano smanjuju otpad. Izbor je na vama: isporučujemo pojedinačne komponente, kompletne setove ili potpuno sastavljena lean rešenja.

Ovde ćete pronaći vašeg ličnog kontakt osobe >

USPEŠNA PRIČA

TELENOT ELECTRONIC GmbH – Tehnologija bezbednosti susreće lean proizvodnju

0%

0%

0%