<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=661518255730730&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

POVESTEA DE SUCCES

TELENOT ELECTRONIC GmbH - Tehnologia de siguranță întâlnește producția eficientă

0%

Reducerea timpului de procesare

0%

Reducerea timpului de procesare

0%

Reducerea cerințelor de spațiu

Scurtă prezentare a clientului

Timp de peste 50 de ani, TELENOT ELECTRONIC GmbH a reprezentat cea mai înaltă calitate în tehnologia electronică de securitate - de la sisteme de control al accesului, tehnologie de transmisie, sisteme de alarmă și detectare a intruziunilor până la tehnologia de detectare a incendiilor. Conducerea companiei este caracterizată de lean management - practic, structurat și consecvent în implementarea sa.

  • Compania: TELENOT ELECTRONIC GmbH
  • Număr de angajați: aprox. 500
  • Locația proiectului: Aalen, Germania
  • Stare: Client nou

Rezumatul proiectului

TELENOT ELECTRONIC GmbH a implementat cu succes sisteme de lucru pentru conceptele blank în producția de electronice cu ajutorul sistemelor de introducere a tuburilor BeeWaTec. Prin trecerea la soluții de producție modulare și flexibile, timpul de producție a fost redus cu 89%, iar spațiul necesar cu 36%. Noua abordare nu numai că crește productivitatea, dar permite, de asemenea, îmbunătățirea practică și continuă, cu implicarea angajaților. Până în 2027, TELENOT intenționează să implementeze treptat principiile lean în întreaga sa producție de dispozitive finale și nu numai.

INTRODUCERE

Situația inițială și problemele

TELENOT s-a confruntat cu mai multe provocări în producția de electronice:

  • Perioadă lungă de formare: de exemplu, până la 9 luni pentru produsul "cryplock", cu un randament ridicat
  • Procese învechite: Producție în atelier cu o stație de lucru per angajat
  • Deficitul de lucrători calificați: îngreunat și mai mult de etapele complexe ale procesului

DUPĂ

Implementarea conceptului de producție "lean

TELENOT a ales BeeWaTec ca partener pentru înființarea propriului atelier lean - inclusiv transferul de know-how, furnizarea de materiale și implementarea la fața locului a soluțiilor lean din sistemul de conectori pentru țevi. Punctul de plecare a fost un atelier intern de certificare organizat de BeeWaTec la sediul său din Pfullingen, Baden-Württemberg. Obiectivul proiectului intern TELENOT a fost de a crește producția cu 50%, economisind în același timp spațiu și eficientizând procesele.

Etapele parcurse de TELENOT pe drumul către implementare

  • 1. Dezvoltare bazată pe atelier: prototipuri din carton ale noii linii concepute și testate împreună cu angajații
  • 2. Testarea iterativă a funcționării: ajustări directe prin feedback live în timpul funcționării
  • 3. Reproiectare digitală: implementarea soluției finale în BEEVisio
  • 4. Realizarea cu componente BeeWaTec:
    • Proiectare conformă cu ESD
    • Structură realizată din tuburi SUS și elemente modulare
    • 15 cărucioare, rafturi și cărucioare combinate flexibil
  • 5. Asigurarea materialelor în avans: pentru o implementare rapidă, fără pierderi de timp

Valoare adăugată și beneficii pentru clientul nostru

  • 88 % reducere a timpului de producție: de la 36,7 la 4,5 zile lucrătoare
  • 36 % economie de spațiu: datorită designului flexibil al liniei
  • Productivitate crescută: 4 angajați pe linie, timpi de ciclu flexibili
  • Flexibilitate ridicată: ajustări rapide datorită sistemelor modulare
  • CIP practic: optimizare continuă prin implicarea angajaților
  • Standardizare și scalabilitate: sisteme modulare proprii pentru stații de lucru și soluții de transport

Simon Uttenlauch, șeful departamentului Lean Production

"

Angajații noștri au fost sceptici la început - astăzi ei văd potențialul enorm. Prin managementul lean și cu ajutorul sistemului BeeWaTec, nu numai că am îmbunătățit locurile de muncă, dar am inițiat și o adevărată schimbare culturală: Sistemele de lucru susțin fluxurile de lucru ideale pentru procese și produse - ergonomice, la cel mai bun punct, flexibile, individuale."

0%

Reducerea timpului de procesare

0%

Reducerea timpului de procesare

0%

Reducerea cerințelor de spațiu

BE LEAN, USE BEEWATEC.

Împreună realizăm povestea dvs. de succes.

Cu soluțiile lean ale BeeWaTec, vă puteți optimiza procesele de producție și crește în mod sustenabil eficiența. Sistemele noastre flexibile și modulare se adaptează la cerințele dvs. individuale și reduc deșeurile în mod direcționat. Alegerea vă aparține: furnizăm componente individuale, kituri și soluții lean complet asamblate.

Aici veți găsi contactul dvs. personal >

ÎNCEPE PROIECTUL