قصة نجاح: شركة TELENOT ELECTRONIC GmbH مع BeeWaTEC

تعريف موجز بالعميل

منذ أكثر من 50 عاماً وشركة TELENOT ELECTRONIC GmbH ترمز إلى أعلى مستويات الجودة في تكنولوجيا الأمن الإلكتروني - بدءاً من أنظمة التحكم في الدخول، وتكنولوجيا الإرسال، وأنظمة الإنذار وكشف التسلل إلى تكنولوجيا الكشف عن الحرائق. تتميز إدارة الشركة بالإدارة المرنة - العملية والمنظمة والمتسقة في تنفيذها.

الشركة شركة TELENOT ELECTRONIC GmbH
عدد الموظفين: حوالي 500موظف
موقع المشروع: آلن، ألمانيا
الحالة: عميل جديد

ملخص المشروع

نفذت شركة TELENOT ELECTRONIC GmbH بنجاح أنظمة عمل لمفاهيم الفراغات في إنتاج الإلكترونيات بمساعدة أنظمة إدخال الأنابيب BeeWaTec. من خلال التحول إلى حلول الإنتاج المعيارية والمرنة، تم تقليل وقت الإنتاجية بنسبة 89% والمساحة المطلوبة بنسبة 36%. لا يؤدي النهج الجديد إلى زيادة الإنتاجية فحسب، بل يتيح أيضًا التحسين العملي والمستمر بمشاركة الموظفين. وبحلول عام 2027، تخطط TELENOT لتطبيق مبادئ الإدارة المرنة تدريجياً في كامل إنتاجها للأجهزة النهائية وما بعدها.

قبل

الوضع الأولي والمشاكل

واجهت TELENOT العديد من التحديات في إنتاج الإلكترونيات:

فترة تدريب طويلة: على سبيل المثال فترة تدريب تصل إلى 9 أشهر لمنتج "كريبلوك" عالي التشغيل
عمليات عفا عليها الزمن إنتاج الورشة بمحطة عمل واحدة لكل موظف
نقص في العمال المهرة: زاد من صعوبة الأمر بسبب خطوات العملية المعقدة

بعد

تطبيق مفهوم الإنتاج المرن

اختارت شركة TELENOT شركة BeeWaTec كشريك لها لإنشاء ورشة عمل خاصة بها للإنتاج المرن - بما في ذلك نقل المعرفة وتوريد المواد والتنفيذ في الموقع للحلول المرنة من نظام توصيل الأنابيب. كانت نقطة الانطلاق هي ورشة عمل داخلية لإصدار الشهادات عقدتها BeeWaTec في مقرها الرئيسي في بفولنجن، بادن-فورتمبيرغ. كان الهدف من مشروع TELENOT الداخلي هو زيادة الإنتاج بنسبة 50% وفي نفس الوقت توفير المساحة وتبسيط العمليات.

خطوات TELENOT على طريق التنفيذ

1. التطوير القائم على ورش العمل: تصميم نماذج أولية من الورق المقوى للخط الجديد واختبارها مع الموظفين
2. التشغيل الاختباري التكراري: تعديلات مباشرة من خلال التغذية الراجعة المباشرة أثناء التشغيل
3. إعادة تصميم رقمي: تنفيذ الحل النهائي في BEEVisio
4. التنفيذ باستخدام مكونات BeeWaTec:
- تصميم متوافق مع البيئة والتنمية المستدامة
- هيكل مصنوع من أنابيب SUS وعناصر معيارية
- 15 عربة ورفوف وعربات مدمجة بمرونة
5. توفير المواد مسبقًا: للتنفيذ السريع دون إضاعة الوقت

قيمة مضافة وفوائد لعملائنا

انخفاض بنسبة 88% في وقت الإنتاجية: من 36.7 إلى 4.5 أيام عمل
توفير في المساحة بنسبة 36%: بفضل تصميم خط الإنتاج المرن
زيادة الإنتاجية: 4 موظفين في كل خط، وأوقات دورات مرنة
مرونة عالية: تعديلات سريعة بفضل الأنظمة المعيارية
التنظيف المكاني العملي: التحسين المستمر من خلال مشاركة الموظفين
التوحيد القياسي وقابلية التوسع: أنظمة معيارية خاصة لمحطات العمل وحلول النقل

سايمون أوتينلاوخ، رئيس قسم الإنتاج اللين

كان موظفونا متشككين في البداية - واليوم يرون الإمكانات الهائلة. من خلال الإدارة المرنة ومع نظام BeeWaTec، لم نتمكن من تحسين أماكن العمل فحسب، بل بدأنا أيضًا في إحداث تغيير ثقافي حقيقي: تدعم أنظمة العمل تدفقات العمل المثالية للعمليات والمنتجات - مريحة، وأفضل نقطة، ومرنة، وفردية."

كن رشيقاً، استخدم بيواتيك.

معًا نحقق معًا قصة نجاحك.

مع حلول بيواتيك المرنة، يمكنك تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بك وزيادة الكفاءة بشكل مستدام. تتكيف أنظمتنا المرنة والمعيارية مع متطلباتك الفردية وتقلل من النفايات بطريقة مستهدفة. الخيار لك: نحن نوفر المكونات الفردية والمجموعات والحلول المرنة المجمعة بالكامل.

ستجد هنا جهة اتصالك الشخصية >

قصة نجاح

شركة TELENOT ELECTRONIC GmbH - تكنولوجيا السلامة تلتقي مع الإنتاج المرن

0%

0%

0%