Lean sa BeeWaTec
BeeWaTec vam nudi širok spektar Lean rešenja pomoću kojih možete implementirati principe Lean proizvodnje u stvarnost: Sistemi za police, tokarski regali, radne stanice, montažne linije, transportni i materijalni kolica, bele table i Karakuri aplikacije omogućavaju vam da postignete maksimalnu produktivnost, povećate proizvodnju i olakšate rad zaposlenima. Tematska područja kao što su ergonomija, optimizacija procesa i fleksibilno odabran pribor takođe igraju ključnu ulogu. Sa BeeWaTec Lean rešenjima, ništa vam ne stoji na putu za lean proizvodnju u vašoj firmi.
Razmišljajte lean, postanite lean.
Zašto Lean?
- Optimizacija kapaciteta skladišta
- Organizacija koja štedi vreme i resurse
- Poboljšanje protoka robe
- Smanjenje vremena čekanja i vremena obrade
- Smanjenje troškova
- Efikasna proizvodnja
- Fokus na potražnju kupaca (just-in-time, JIT)
- Eliminacija prekomerne proizvodnje kroz sistem povlačenja
Imate pitanja ili želite da saznate više?
Šta je Lean proizvodnja i Lean manufaktura?
Lean proizvodnja, ili lean manufaktura, predstavlja primenu skupa metoda i principa s ciljem da se kreacija vrednosti u proizvodnji i logistici učini efikasnijom. Osnovna ideja lean manufakture je izbegavanje bilo kakvog otpadnog rada i povećanje efikasnosti i produktivnosti. S jedne strane, otpad se može shvatiti u konvencionalnom smislu kao gubitak materijala i vremena. S druge strane, otpad takođe opisuje nepotreban transport i razdaljine koje zaposleni moraju da pređu, neefikasnu upotrebu osoblja, mašina i operativnih resursa, kao i nepotrebno čekanje. Svi ovi resursi doprinose opštoj efikasnosti proizvodnje, kreaciji vrednosti i logistici u kompaniji i moraju se razmatrati pojedinačno.
Poreklo Lean proizvodnje i Lean manufakture
Lean proizvodnja potiče iz japanske fabrike automobila (Toyota; Toyota Production System). Tamo je razvijena metoda koja, počevši od radnog mesta pojedinačnih zaposlenih, sistematski optimizuje proizvodnju i procese na način koji štedi resurse. Termin „lean” može se prevesti sa nemačkom rečju „schlank”. On opisuje da se procesi svode na suštinske stvari kako bi se eliminisali suvišni putevi, kao i skladištenje, čekanje i vreme obrade, sve to pod zajedničkim pojmom „otpad”.
Imate pitanja ili želite da saznate više?
Metode Lean proizvodnje i Lean menadžmenta
-
5S method
5 konkretnih koraka za sistematsko optimizovanje i pojednostavljenje radnog mesta. Jednostavan i uštede novca alat Lean metoda, ali ipak izuzetno efikasan.
-
One-Piece-Flow
Zahvaljujući proizvodnji sa kontinuiranim tokom preko montažnih traka, izbegavaju se uska grla u proizvodnji i smanjuje vreme čekanja. Pull sistem obezbeđuje Lean proizvodnju.
-
Milkrun principle
Koncept iz nabavne logistike za obezbeđivanje materijala prema potražnji. Samo onoliko materijala se dopunjava koliko je potrošeno, sa ciljem da se optimalno koriste kapaciteti skladišta.
-
Shopfloor menadžment
Shopfloor menadžment je termin koji opisuje da se proizvodni procesi kontrolišu na licu mesta u proizvodnom okruženju, "shopfloor-u". Deo ovoga je vizualizacija procesa, npr. na beloj tabli.
-
Karakuri
Karakuri potiče iz Japana (Toyota; Toyota proizvodni sistem) i opisuje automatizaciju Lean procesa i proizvodnje koristeći samo mehaniku i gravitaciju - inteligentno i isplativo (= Low Cost Automation).
-
Proces kontinuiranog poboljšanja
Lean proizvodnja nije stanje, već uvek proces kontinuiranog poboljšanja. Naši eksperti su uvek informisani o najnovijim trendovima u Lean proizvodnji i Lean menadžmentu i podržavaju vas u kontinuiranoj optimizaciji procesa u vašoj kompaniji. Takođe vam pomažu da uvedete i usvojite Lean principe i prednosti Lean proizvodnje direktno u vašu proizvodnju, proizvodne procese i svakodnevno poslovanje.
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas ako imate bilo kakva pitanja, želite da saznate više ili da započnete vaš projekat. Popunite ovaj obrazac ili kontaktirajte svog ličnog prodajnog predstavnika u vašem regionu direktno.