<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=661518255730730&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

PRIČA O USPEHU

ELESTA GmbH - Lean kao živa praksa

Vreme procesa po danu smanjeno za 60 minuta

Prvi prolazni prinos značajno poboljšan

20% manje prostora potrebno po radnoj stanici



Kratak uvod o kupcu

ELESTA GmbH u Bad Ragazu je jedan od vodećih proizvođača releja sa prisilno vođenim kontaktima i senzora za funkcionalnu sigurnost. Sa oko 350 zaposlenih i visoko integrisanom internom proizvodnjom, kompanija se već godinama fokusira na kvalitet, sigurnost i efikasnost. Kao lider u primeni lean metodologije u Švajcarskoj, ELESTA je započela svoje putovanje kontinuiranog poboljšanja još 2005. godine - putovanje koje traje i danas.

  • Kompanija: ELESTA GmbH
  • Broj zaposlenih: oko 350
  • Lokacija projekta: Bad Ragaz, Švajcarska
  • Status: Dugoročni kupac

Rezime projekta

Lean nije samo moda u ELESTA-i, već živa praksa. Sa modularnim BeeWaTec komponentama, rešenja se kreiraju direktno u sopstvenoj CIP radionici kompanije: brzo, fleksibilno i precizno prilagođeno zahtevima.

Obučeni timovi iz proizvodnje samostalno implementiraju ideje sa proizvodnog poda. Rezultat: poboljšanja koja stabilizuju procese i istovremeno olakšavaju rad zaposlenima.

PRE

Usvojen proces sa novim zahtevima

Poluproizvodna montaža kontaktnog seta, koja se kasnije integriše u releje na drugim montažnim linijama, bila je funkcionalna i ispunjavala je svoju svrhu. Montažna linija je analizirana u GEMBA radionici. Zaposleni su identifikovali potencijale za poboljšanje u oblastima ergonomije rada, produktivnosti prostora i kontrole povlačenja narudžbina.

U budućnosti, upravljanje narudžbinama će biti preneto sa lidera timova na zaposlene. Ovo će poboljšati vreme protoka i reakciju, povećati samostalnost i odgovornost na montažnoj liniji. Takođe, procesi će biti učinjeni transparentnijim kako bi se lakše prilagodili drugim procesima. Pored toga, planiranje varijanti kontaktnog seta moralo je biti uzeto u obzir u novom proces.

Izazov je bio dosledno dalji razvoj već uspostavljene oblasti - sa ciljem daljeg poboljšanja vremena, prostora i kvaliteta.

POSLE

Ergonomski moduli i prilagođeno Kanban rešenje

Projekat je planiran prema SMART brief-u i realizovan u toku jednog radnog dana. Kratko vreme implementacije bilo je moguće zahvaljujući jednostavnom rukovanju modularnim sistemom za spajanje cevi BeeWaTec-a i širokom spektru tehnika povezivanja koje omogućavaju brze prilagodbe bez kompleksnih dizajna. Ova fleksibilnost podržava zaposlene na liniji u implementaciji rešenja direktno na licu mesta prema njihovim zahtevima.

Nakon mesec dana, sproveden je strukturirani test efikasnosti koristeći definisane karakteristike kako bi se obezbedila održivost rešenja i učinio njegov uspeh merljivim.

Implementacija sa metodom

    • CIP radionica: Brza, nezavisna optimizacija direktno na radnom mestu

    • Modularni standardi: Fleksibilna prilagođavanja visina, dubina i rasporeda

    • Upravljanje idejama: Integracija predloga iz aplikacija, Gemba i upravljanja proizvodnim podom

    • 80:20 princip: Fokus na pragmatična rešenja za brze rezultate

    • KARAKURI dizalice: Mehanička ergonomija (razvijeno i izgrađeno od strane BeeWaTec-a)

 

Šta je postignuto?

    • Novi, ergonomički optimizovani moduli linije

    • Implementirano u bliskoj saradnji sa zaposlenima i prema njihovim rezultatima

    • Kanban regali, koji se tačno usklađuju sa konceptom povlačenja proizvodnje i dizajnirani su tako da ih korisnici mogu samostalno puniti pravim materijalima u pravo vreme, prema zahtevima kupaca.

Rezultati:

    • 60 minuta manje vremena procesa po danu

    • Značajno poboljšan prvi prolazni prinos

    • 20% manje prostora potrebno po radnoj stanici

    • Poboljšana ergonomija i očigledno olakšanje za zaposlene

Dodatna vrednost i koristi za naše kupce

  • Fleksibilnost kroz modularna rešenja prema ESD standardima
  • CIP podržan PDCA metodologijom sa BeeWaTec modularnim sistemom
  • Nezavisna optimizacija od strane zaposlenih
  • Podrška kod složenih specijalnih rešenja
  • Očigledno bolja ergonomija i bezbednost na radu



 

 

Amire Destani ELESTA

Amire Destani, Vođa tima za proizvodnju releja

"

Koristimo BeeWaTec-ov modularni sistem za povezivanje cevi u gotovo svim oblastima - od transportnih kolica za internu logistiku, preko planerskih tabli u kancelarijama, do nosača za WLAN module. Fleksibilnost i jednostavnost upotrebe omogućavaju nam da kontinuirano optimizujemo radna mesta i procese."

Vreme procesa po danu smanjeno za 60 minuta

Prvi prolazni prinos značajno poboljšan

20% manje prostora potrebno po radnoj stanici

BE LEAN, USE BEEWATEC.

Zajedno ćemo ostvariti vašu priču o uspehu.

Sa BeeWaTec-ovim lean rešenjima, možete optimizovati svoje proizvodne procese i održivo povećati efikasnost. Naši fleksibilni i modularni sistemi prilagođavaju se vašim individualnim zahtevima i ciljano smanjuju otpad. Izbor je vaš: snabdevamo vas pojedinačnim komponentama, paketima i potpuno montiranim lean rešenjima.

Pronađite svoj lični kontakt ovde >

Započnite projekat