SIKERES TÖRTÉNET
A lean termelés bevezetése a Swan Analytische Instrumente AG-nál
0%
Az átfutási idő csökkentése
0%
A gyártási költségek csökkentése
0%
A technológiai lépések csökkentése

Az ügyfél rövid bemutatása
A svájci Swan Analytische Instrumente AG online műszereket fejleszt a víztisztítási folyamatokban történő elemzéshez, és kizárólag Svájcban gyárt. Innovációs erejének és gyors szállítási idejének megőrzése érdekében a Swan 2018-ban lean menedzsment kezdeményezést indított a hatékonyság és a növekedés biztosítása érdekében.
- Vállalat: Swan Analytical Instruments AG
- Alkalmazottak száma: kb. 150 fő
- A projekt helyszíne: Hinwil, Svájc
- Státusz: A projekt megvalósítása: Meglévő ügyfél
A projekt összefoglalása
A Swan Analytische Instrumente AG a BeeWaTec segítségével átfogó lean menedzsment rendszert vezetett be a gyártási folyamatok hatékonyabbá tétele érdekében. A központi célok a költségcsökkentés, az optimalizált anyaglogisztika és a rövidebb átfutási idők voltak. A lean eszközök és a személyzet képzése segítségével rugalmas, lean struktúrákat hoztak létre, amelyek lehetővé tették a hatékonyság jelentős növelését, beleértve az átfutási idők 54%-os csökkenését. A BeeWaTec személyre szabott megoldásokkal és egy Kanban-rendszerrel nyújtott támogatást, amely javítja az anyagáramlást és erőforrásokat takarít meg.
A ELŐTT
Kiindulási helyzet és problémák
- A sok gyártási szakasz hosszú átfutási időhöz vezetett.
- Nagyszámú raktározási hely a különböző szinteken.
- Az anyagot a munkapadokhoz szállították, majd újra felvették ("személytől anyagig" elv).
- Nagy tételméretekben történő gyártás a magas beállítási költségek miatt.
- Nagyfokú függés az egyes munkaállomásoktól és alacsony rugalmasság a termelési csúcsok idején.
- A raktárterület nem hatékony kihasználása és bonyolult anyaglogisztika.
UTÁNA
A lean termelés megvalósítása a BeeWaTec segítségével
A SWAN a BeeWaTec-kel együtt dolgozott a termelés és a logisztika átfogó lean optimalizálásán. Az új elrendezés, a szupermarket elvű rugalmas gyártósorok és a FIFO-szabályozású anyagellátás egy "lélegző" struktúrát hozott létre, amely rugalmasan reagál az ingadozásokra. A kanban ciklusok és a közvetlenül összekapcsolt teszt- és csomagolóállomások javították az anyagáramlást, és 75%-kal csökkentették a folyamat lépéseit.
Lépések a végrehajtás felé vezető úton
1. A projekt kezdete és tervezése: A SWAN és a BeeWaTec lean koncepciót állított fel az összeszerelési munkaállomások és az anyaglogisztika optimalizálása, valamint a hulladék csökkentése érdekében.2. Nyitott tér létrehozása és az átalakítás megkezdése: Új épületelrendezést vezettek be, szigorú biztosítékokkal a szállítás megszakításai ellen.
3. Az anyagáramlás újratervezése: Az alkatrészeket kis tételméretekben, FIFO-szabályozással biztosítják, hogy rugalmasan reagálhassanak a termelési igényekre.
4. Vizsgálati és csomagolási létesítmények: A tesztelés és a csomagolás közvetlenül az összeszerelés után következik, ami 75%-kal csökkenti a folyamat szakaszait és racionalizálja a gyártási folyamatot.
Hozzáadott érték és előnyök ügyfeleink számára
- A gyártási átfutási idő 54 %-kal történő csökkentése
- A gyártási költségek kb. 8%-os csökkentése
- Rugalmas gyártási struktúra a termelési csúcsokhoz való gyors alkalmazkodáshoz
- Ergonomikus és hatékonyabb munkahelyi kialakítás
- Optimalizált anyagellátás a Kanban és a tejfutó rendszer révén
- A készletszintek csökkentése, valamint az ellátási és ártalmatlanítási költségek megtakarítása
- Fenntartható lean kultúra kialakítása a folyamatos javulás érdekében
Alpay Acar, döntéshozó és projektmenedzser "Supply Chain & Lean Management"
"
A BeeWaTec lean termelési termékek rendkívül széles választéka lehetővé tette, hogy közösen az egyszerű és fenntartható megoldásokra összpontosítsunk. A BeeWaTec 1:1-ben megfelelt a stratégiánknak, és lenyűgözött minket a megfizethető, magas minőségű és rugalmas termékeivel!"
0%
Az átfutási idő csökkentése
0%
A gyártási költségek csökkentése
0%
A technológiai lépések csökkentése
BE LEAN, USE BEEWATEC.
Együtt valósítjuk meg az Ön sikertörténetét.
A BeeWaTec lean megoldásaival optimalizálhatja gyártási folyamatait és fenntarthatóan növelheti hatékonyságát. Rugalmas és moduláris rendszereink alkalmazkodnak az Ön egyedi igényeihez, és célzottan csökkentik a hulladékot. A választás az Öné: szállítunk egyedi alkatrészeket, készleteket és teljesen összeszerelt lean megoldásokat.