Aprovizionarea cu materiale - 5 sfaturi pentru optimizarea producției

Într-o unitate de producție, aprovizionarea eficientă cu materiale este esențială pentru ca producția să funcționeze fără probleme și eficient din punct de vedere al costurilor. O aprovizionare cu materiale și o logistică necorespunzătoare pot duce la întârzieri inutile și timpi morți în producție.

În acest articol, vă vom oferi câteva sfaturi despre cum să vă optimizați aprovizionarea cu materiale, astfel încât să livrați la timp fiecare comandă a clienților.

1. Planificarea aprovizionării cu materiale

Aprovizionarea cu materiale de succes începe cu planificarea timpurie a necesarului de materiale. Pentru a asigura o producție fără probleme, ar trebui să planificați în avans necesarul de materiale pentru fiecare unitate de producție sau operațiune. În acest sens, trebuie să luați în considerare nu numai cantitatea necesară, ci și momentul exact al livrării materialelor.

În același timp, planificarea aprovizionării cu materiale include următoarele trei aspecte:

1. Achiziționarea materialelor: Achiziționarea materialelor necesare ar trebui planificată cu mult timp înainte pentru a se asigura că materialele sunt disponibile la timp. Aici, este important să se stabilească un lanț de aprovizionare fiabil și să se ia în considerare furnizorii alternativi.
   
2. Depozitarea: Stocarea optimă a materialelor contribuie la accelerarea aprovizionării cu materiale și la scurtarea termenelor de execuție. Trebuie luate în considerare aspecte precum alegerea corectă a locului de depozitare, depozitarea clară și accesibilitatea rapidă a materialelor.
   
3. Transportul: Transportul materialelor trebuie planificat eficient pentru a evita blocajele și pentru a reduce la minimum timpul necesar pentru aprovizionarea cu materiale. În acest scop, pot fi utilizate diverse mijloace de transport, cum ar fi stivuitoarele, transportoarele sau sistemele de transport automatizat.

2. Optimizarea stocurilor

Există mai multe măsuri care pot contribui la optimizarea gestionării stocurilor. Iată câteva posibilități:

1. Analiza stocurilor: analiza periodică a stocurilor ajută la identificarea suprastocurilor și a materialelor neutilizate. Acestea pot fi apoi reduse sau eliminate din depozit într-un mod direcționat.
2. Optimizarea utilizării spațiului de depozitare: utilizarea eficientă a spațiului de depozitare disponibil ajută la minimizarea cerințelor de spațiu și la reducerea costurilor de depozitare. De exemplu, pot fi utilizate sisteme de rafturi continue sau sisteme flexibile de stații de lucru.
3. Utilizarea tehnologiei: soluțiile tehnologice, cum ar fi cititoarele de coduri de bare, sistemele pick-to-light, sistemele pick-by-voice sau sistemele de depozitare automată pot face depozitarea mult mai eficientă. Acestea facilitează aprovizionarea cu materiale și permit un control mai rapid al stocurilor.
4. Reducerea termenelor de livrare: Un termen de livrare mai scurt înseamnă că trebuie păstrat mai puțin material în stoc. Cooperarea strânsă cu furnizorii și utilizarea livrărilor just-in-time pot fi utile în acest sens.

3. Optimizarea transportului de materiale

Transportul de materiale în cadrul unei companii joacă un rol important în producția eficientă și fără probleme. Prin urmare, are sens să optimizați și transportul materialelor. Iată câteva sfaturi cu privire la ceea ce trebuie să urmăriți în acest proces:

1. Optimizarea rutelor: Rutele pe care este transportat materialul trebuie să fie cât mai scurte și mai eficiente posibil. Soluțiile software moderne pentru planificarea și optimizarea rutelor pot fi de ajutor în acest sens.
2. Echipamentul de transport: Alegerea mijloacelor de transport adecvate este crucială pentru furnizarea eficientă a materialelor. Trebuie luați în considerare factori precum tipul de material, distanța și frecvența transportului. Cărucioarele de transport și de picking personalizate de la BeeWaTec oferă aici soluția ideală.
3. Evitarea curselor goale: Cursele goale trebuie evitate, deoarece acestea generează costuri inutile și sunt o pierdere de timp. Planificarea și coordonarea atentă a transporturilor pot ajuta la minimizarea curselor goale.
4. Automatizarea: Utilizarea sistemelor automate de transport, cum ar fi tehnologia de transport sau vehiculele automate, poate face transportul materialelor mai eficient și mai rapid.
5. Standardizarea: Standardizarea proceselor de transport de materiale poate contribui la minimizarea erorilor și la creșterea eficienței. În acest caz, ar trebui definite fluxuri clare de procese care să fie respectate de toți angajații.

4. Optimizarea locurilor de muncă

Pentru o aprovizionare optimă la locul de muncă, trebuie adaptat nu numai transportul de acolo, ci și locul de muncă în sine. Pentru a optimiza aprovizionarea cu materiale, diverse soluții lean, cum ar fi rafturile de flux sau liniile transportoare, pot fi integrate și direct la locul de muncă. În acest fel, toate piesele necesare pentru asamblare sau producție sunt furnizate automat. Se creează astfel o simbioză perfectă a sistemelor de depozitare și a posturilor de lucru pentru productivitate și ergonomie maxime.

O altă opțiune este proiectarea unor sisteme flexibile de stații de lucru cu niveluri de rafturi pentru containere de depozitare cu front deschis, de exemplu. Angajații beneficiază de eliminarea trecerilor individuale și sunt prevăzuți cu căi de prindere ergonomice.

5. Automatizați aprovizionarea cu materiale

Automatizarea proceselor de aprovizionare cu materiale poate aduce economii semnificative de timp și de costuri. Echipamentele de transport automatizate, cum ar fi vehiculele ghidate automat (AGV) sau transportoarele cu role / benzile transportoare automate pot accelera manipularea materialelor și pot reduce erorile la minimum. Aceste sisteme pot, de asemenea, să reducă povara asupra personalului și să îmbunătățească siguranța.

Dar sistemele digitale pot ajuta nu numai la transport, ci și la gestionarea și înregistrarea stocurilor. Aici, de exemplu, informațiile privind stocurile din producție sunt colectate cu ajutorul senzorilor și monitorizate în timp real. Lanțurile de procese sunt astfel puse în mișcare automat, iar informațiile necesare sunt partajate imediat.

Produsele KIS.ME oferă tocmai aceste avantaje ale monitorizării și controlului proceselor în cloud. Cu ajutorul datelor senzorilor, al cutiilor de butoane și al luminilor de semnalizare, creați transparență și obțineți acces cu privire la starea comenzilor de transport sau a deșeurilor.

Descoperiți produsele de la KIS.ME >

Concluzie - Cum să vă optimizați aprovizionarea cu materiale în producție

Aprovizionarea eficientă cu materiale este esențială pentru a asigura o producție fără probleme. Cu ajutorul sfaturilor menționate mai sus, vă puteți optimiza procesele de aprovizionare cu materiale și puteți economisi timp și costuri. Luând în considerare componentele menționate mai sus, veți reduce rutele de transport inutile și veți asigura un flux ideal de materiale. De asemenea, este important să revizuiți periodic procesele și să le optimizați, dacă este necesar, pentru a obține o îmbunătățire continuă.

Cum oferă BeeWaTec asistență:

Cu ajutorul rafturilor de flux individuale, al secțiunilor de transport, al cărucioarelor de transport, al sistemelor de stații de lucru și al soluțiilor de automatizare, puteți proiecta procese simplificate și puteți rămâne flexibil pentru viitor. Diversitatea crescândă a variantelor necesită concepte flexibile în proiectare. Contactați-ne și împreună vom proiecta echipamentul dvs. de operare pentru o producție slabă și durabilă.

Începeți proiectul dumneavoastră >