Du chaos à l'efficacité : Comment gérer la préparation des commandes

Une préparation de commandes efficace est l'un des processus clés de la gestion d'entrepôt et de la logistique, qui influe directement sur la rapidité et la précision de la livraison au client. Les entreprises étant confrontées à des exigences croissantes en matière de rapidité, de précision et d'efficacité, l'optimisation de la préparation des commandes devient inévitable. Dans cet article, nous allons explorer ce que signifie la préparation de commandes, présenter les différentes méthodes et types de préparation, y compris les approches manuelles et automatisées, et montrer comment appliquer les principes de la gestion allégée pour éliminer le gaspillage et augmenter la productivité.

Définition de la préparation de commandes et de son importance pour une logistique efficace

La préparation des commandes est l'un des processus les plus importants de la gestion d'entrepôt et de la logistique, car elle influe directement sur la rapidité et la précision des livraisons aux clients. C'est l'étape au cours de laquelle les produits requis sont prélevés dans l'entrepôt et préparés pour l'expédition. Ce processus peut avoir un impact majeur sur l'efficacité globale de la chaîne logistique, car il détermine la rapidité et l'exactitude du traitement et de l'expédition des commandes.

Une bonne préparation des commandes peut améliorer de manière significative l'efficacité opérationnelle d'une entreprise. Un système de préparation de commandes efficace permet d'optimiser les coûts, de minimiser les mouvements inutiles et de réduire le temps que les employés consacrent à la préparation des produits dans l'entrepôt. Cela permet de réduire le temps global nécessaire à la livraison d'une commande à un client, tout en réduisant les taux d'erreur. Chaque erreur qui doit être corrigée est synonyme de coûts et de temps inutiles. La précision de la préparation des commandes est donc essentielle pour maintenir un niveau élevé de satisfaction de la clientèle.

L'application des principes Lean, qui se concentrent sur l'élimination du gaspillage, l'augmentation de la qualité et l'amélioration de la productivité globale, est extrêmement importante dans le processus de préparation des commandes. La gestion allégée aide les entrepôts non seulement à minimiser les étapes inutiles, mais aussi à adapter le processus de prélèvement aux besoins des employés et des clients. L'amélioration de ce processus permet de réaliser d'importantes économies de temps et d'argent, ce qui est important pour les entreprises qui ont un volume de commandes élevé et pour celles qui privilégient la rapidité et la fiabilité des livraisons.

Types de préparation de commandes

Le type de préparation de commandes influe fondamentalement sur la vitesse et l'efficacité du processus logistique. En fonction des besoins de l'entrepôt, la préparation des commandes peut être effectuée manuellement, de manière entièrement automatisée ou en combinant les deux approches.

Préparation manuelle

Lapréparation manuelle est la forme la plus élémentaire de préparation de commandes, dans laquelle les employés préparent manuellement les marchandises en fonction des commandes individuelles. Cette approche est courante dans les entrepôts de petite taille ou lorsque le volume de commandes est faible. L'avantage du prélèvement manuel est sa simplicité; il ne nécessite pas de systèmes complexes ni d'investissements technologiques importants. Les employés peuvent réagir rapidement aux changements ou aux exigences non standard. D'un autre côté, cette approche présente des inconvénients. En raison de la dépendance à l'égard du facteur humain, la préparation manuelle des commandes est souvent plus lente, le risque d'erreur est plus élevé et l'ensemble du processus peut prendre du temps et être physiquement éprouvant. Par conséquent, le prélèvement manuel peut entraîner des temps d'arrêt et des coûts inutiles.

Préparation automatisée des commandes

Le prélèvement automatisé fait appel à des technologies de pointe pour remplacer les employés et accélérer le processus de prélèvement. Les méthodes automatisées les plus courantes sont les systèmes robotisés, les systèmes "pick to light" et le prélèvement vocal. Les systèmes robotisés peuvent manipuler rapidement et avec précision les marchandises sans intervention humaine, ce qui réduit considérablement les taux d'erreur et accélère la préparation des commandes individuelles. Le système "pick to light" guide les préparateurs par des signaux lumineux jusqu'à l'emplacement exact des marchandises souhaitées, ce qui réduit le temps de préparation et améliore la précision. Le prélèvement vocal permet aux préparateurs de commandes de recevoir des instructions à l'aide d'un casque, ce qui leur permet de garder les mains libres et d'améliorer la fluidité du processus. Si l 'automatisation améliore considérablement l'efficacité et la précision, sa mise en œuvre nécessite un investissement initial élevé et convient particulièrement aux grands entrepôts dont le volume de commandes est constant.

Approche hybride - préparation semi-automatique des commandes

La préparation de commandes hybride combine des approches manuelles et automatisées afin de tirer parti des deux méthodes. Cette approche convient aux entrepôts où les exigences de flexibilité sont plus élevées et où il faut gérer à la fois des commandes standardisées et non standardisées. Dans un système hybride, par exemple, les employés peuvent préparer les marchandises en combinaison avec un système de préparation de commandes à la lumière ou utiliser des robots uniquement dans certaines parties de l'entrepôt. Un tel système permet de rationaliser le processus, tout en laissant aux employés la possibilité de traiter manuellement des demandes spécifiques ou des articles moins courants. L'approche hybride représente un compromis qui réduit le coût de l'automatisation tout en augmentant la vitesse et la précision du processus par rapport à un prélèvement purement manuel.

Méthodes de préparation des commandes

L'efficacité du processus de préparation des commandes dépend non seulement du type deméthodes utilisées pour organiser et optimiser le travail dans l'entrepôt, mais aussi de . Différentes méthodes conviennent à différents types d'entrepôts et de volumes de commandes, l'objectif étant toujours de réduire le temps et d'améliorer la précision. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des méthodes de préparation de commandes de base qui peuvent être utilisées, y compris des approches combinées pour les opérations d'entrepôt plus complexes.

Préparation d'une seule commande

La préparation de commandes individuelles est une méthode de base dans laquelle le préparateur de commandes de l'entrepôt prépare une commande à la fois. Cette approche est facile à mettre en œuvre car elle ne nécessite pas de planification ou d'équipement technologique particulier. L'avantage est la simplicité et la facilité de contrôle de chaque commande, mais l'inconvénient peut être la perte de temps : les employés parcourent souvent des distances inutiles, en particulier lorsque les produits sont répartis dans tout l'entrepôt.

Prélèvement par lots

Dans le cas de la préparation par lots, le préparateur de commandes prépare plusieurs commandes en même temps, généralement regroupées par produit. Un même "lot" peut contenir des articles qui se répètent fréquemment, ce qui permet de gagner du temps en évitant aux employés de se déplacer constamment entre les différentes parties de l'entrepôt. Cette méthode est efficace lorsque l'entrepôt reçoit un volume important de commandes contenant des articles similaires, mais elle peut être difficile à organiser car elle nécessite une planification précise.

Prélèvement par zone

Le prélèvement par zone consiste à diviser l'entrepôt en sections plus petites (zones), chaque employé ou machine étant chargé de prélever des produits dans une seule zone spécifique. Cette approche minimise les déplacements des employés et est efficace dans les grands entrepôts où il est essentiel que les employés restent dans une zone désignée et ne prélèvent des produits que dans cette zone. L'inconvénient est que les commandes doivent être empilées à la fin, ce qui peut allonger les délais de préparation.

Préparation de commandes par vagues

La méthode du prélèvement par vagues consiste à organiser le travail en "vagues" - le travail est planifié en fonction de blocs de temps ou de délais spécifiques, souvent alignés sur les expéditions programmées ou les dates d'expédition. Les employés ou les systèmes automatisés prélèvent les produits par vagues, ce qui permet un prélèvement plus efficace et mieux coordonné pour les gros volumes de commandes. Le prélèvement par vagues améliore la planification et permet aux entrepôts de répondre avec souplesse aux différentes exigences logistiques.

Prélèvement en grappe

Le prélèvement en grappe permet aux travailleurs de prélever des articles pour plusieurs commandes à la fois en les regroupant en "grappes". Par exemple, un préparateur peut avoir un chariot avec des bacs pour différentes commandes, ce qui raccourcit le trajet et minimise le nombre de mouvements. Cette méthode est particulièrement adaptée aux entrepôts qui reçoivent de grandes quantités de commandes avec moins d'articles par commande.

Méthodes combinées

Pour certaines opérations d'entreposage, l'utilisation de méthodes combinées s'avère utile, car elle permet d'adapter la préparation des commandes aux besoins spécifiques de l'entrepôt :

• Prélèvement par zone et par lot : Les commandes sont préparées dans chaque zone, puis regroupées en lots. Cette approche permet de rationaliser la préparation des commandes de gros volumes.
• Prélèvement par zone et par vague : Cette méthode combine le prélèvement par zone et le prélèvement par vagues, chaque zone prélevant les produits par vagues selon un calendrier planifié. Elle convient aux entrepôts où de nombreuses commandes doivent être traitées dans des intervalles de temps courts.
• Prélèvement par zone, par lots et par vagues : Il s'agit de la méthode la plus complète, qui combine trois approches. Les commandes sont préparées dans des zones individuelles, par lots et par vagues en même temps. Cette approche est idéale pour les grands entrepôts dont les volumes de commandes sont très élevés et qui nécessitent une coordination précise et une gestion efficace.

Les méthodes de préparation de commandes combinées apportent de la flexibilité et permettent une efficacité maximale, même dans les opérations d'entreposage les plus exigeantes, où il faut tenir compte des volumes de commandes élevés, des exigences de temps et de l'aménagement de l'espace de l'entrepôt.

Comment améliorer le processus de préparation des commandes avec une approche Lean

La mise en œuvre des principes Lean permet de rationaliser considérablement le processus de préparation des commandes et d'obtenir de meilleurs résultats en matière de gestion d'entrepôt. L'approche Lean se concentre sur la réduction des déchets, l'augmentation de la précision et l'optimisation des processus de travail. Dans les sections suivantes, nous examinerons les étapes clés de l'application de la gestion allégée dans l'entrepôt afin d'améliorer la productivité et de réduire les coûts.

• Élimination du gaspillage (7 types de gaspillage dans la préparation des commandes) : Dans le cadre de la gestion allégée, il existe sept types de gaspillage (Muda) qui peuvent également se produire dans le processus de préparation des commandes. Les types de gaspillage les plus courants comprennent les mouvements inutiles (les employés passent trop de temps à se déplacer dans l'entrepôt), la surproduction (produits trop cueillis) et les erreurs de prélèvement qui entraînent des coûts de réparation supplémentaires. Parmi les autres formes de gaspillage, citons les attentes inutiles pour le traitement des commandes, les stocks excédentaires, l'utilisation insuffisante de la main-d'œuvre et les étapes inutiles du processus. L'identification et l'élimination de ces types de gaspillage peuvent contribuer à accroître la productivité et à réduire les coûts.

• Normalisation des processus : La normalisation est importante pour accroître l'efficacité et la précision. L'introduction de flux de travail clairs, tels que des outils visuels (par exemple, des étagères à code couleur), des listes de contrôle pour la préparation des commandes et des surfaces de travail normalisées, peut grandement faciliter le travail des employés. Des postes de travail adaptés sur le plan ergonomique, tels que des rayonnages correctement positionnés ou des chariots accessibles, contribuent également à un prélèvement plus rapide et plus pratique. Les procédures normalisées contribuent à minimiser les erreurs et à garantir une qualité de travail constante d'une équipe à l'autre.

• Optimisation de l'espace de l'entrepôt : Un bon agencement de l'entrepôt est essentiel pour réduire le temps passé à se déplacer entre les rayonnages. Des méthodes telles que l'analyse ABC, qui classe les produits en fonction de leur taux de rotation, vous permettent de placer les articles les plus fréquemment prélevés à des endroits facilement accessibles. L'optimisation des zones de stock, c'est-à-dire la création de zones spécifiques pour différentes catégories de produits, peut encore accélérer la préparation des commandes. Un bon aménagement de l'entrepôt permet non seulement de réduire le temps de préparation des commandes, mais aussi d'améliorer l'ergonomie et la visibilité, ce qui est essentiel pour maintenir une productivité élevée.

• Utiliser la technologie pour une meilleure précision : La technologie moderne est un excellent outil pour rendre la préparation des commandes plus efficace et réduire les erreurs. Les lecteurs de codes-barres permettent aux préparateurs de commandes d'identifier rapidement et précisément les produits et de minimiser les erreurs de préparation. Parmi les autres technologies utiles, citons les systèmes "pick to light", qui utilisent des signaux lumineux pour guider les travailleurs jusqu'à l'emplacement exact de prélèvement, et le prélèvement vocal, où les travailleurs reçoivent des instructions par le biais d'un casque, ce qui leur permet de garder les mains libres. Ces technologies accélèrent le processus, réduisent les erreurs et contribuent à accroître la satisfaction des clients grâce à des livraisons plus précises.

Comment pouvons-nous vous aider ? Système modulaire pour une meilleure préparation des commandes

Le système modulaire de BeeWaTec offre une flexibilité et une adaptabilité uniques pour améliorer votre processus de préparation des commandes. Ces solutions permettent d'adapter les zones de travail et les éléments de stockage à des besoins spécifiques, favorisant ainsi un environnement de travail plus efficace et plus ergonomique.

• Flexibilité et adaptation rapide : Le système modulaire de BeeWaTec vous permet de créer des postes de travail, des chariots de transport et des rayonnages de stockage personnalisables qui peuvent être adaptés à des exigences changeantes. Il est ainsi facile de répondre à la croissance de l'entrepôt ou aux changements de processus.

• Personnalisation pour l'ergonomie des employés : Grâce à la possibilité de personnaliser directement les surfaces de travail et les outils, ce système peut améliorer considérablement l'ergonomie, ce qui permet de réduire la fatigue, d'accélérer le travail et de diminuer les mouvements redondants.

• Promouvoir l'organisation et améliorer la productivité : Le système modulaire de BeeWaTec favorise une meilleure organisation de l'espace et une disposition plus logique de l'entrepôt, ce qui rend la préparation des commandes plus efficace et minimise les mouvements excessifs - ce qui est essentiel pour accroître la productivité.

Conclusion de l'étude

Une préparation de commandes efficace est une étape cruciale dans l'optimisation des processus d'entreposage et l'amélioration de la logistique. Grâce aux méthodes et technologies modernes, un processus de préparation des commandes bien configuré peut contribuer à une réduction significative des coûts, à des délais de livraison plus courts et à une minimisation des erreurs. La mise en œuvre des principes Lean, l'adaptation de postes de travail ergonomiques et l'utilisation de solutions modulaires telles que le système de rayonnage pour tubes de BeeWaTec permettent d'accroître considérablement la productivité.

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