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Solutions Lean
La base de la Production Lean.
La production allégée avec BeeWaTec
BeeWaTec vous offre une large gamme de solutions lean avec lesquelles vous pouvez mettre en œuvre les principes de la production lean dans la réalité : Les systèmes de rayonnages, les rayonnages à flux, les postes de travail, les lignes d'assemblage, les chariots de transport et de matériel, les tableaux blancs et les applications Karakuri vous permettent d'atteindre une productivité maximale, d'augmenter le rendement et de soulager les employés. Des thèmes tels que l'ergonomie, l'optimisation des processus et les accessoires flexibles jouent également un rôle décisif. Avec les solutions BeeWaTec Lean, plus rien ne s'oppose à la production allégée dans votre entreprise. Pensez lean, obtenez lean.
Pourquoi Lean ?
- Optimisation des capacités de stockage
- Organisation permettant d'économiser du temps et des ressources
- Amélioration du flux de marchandises
- Réduction des temps d'attente et de passage
- Réduction des coûts
- Fabrication efficace
- Concentration sur la demande du client (juste à temps, JIT)
- Élimination de la surproduction grâce au système "pull".
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Qu'est-ce que la production lean et la fabrication allégée ?
La production lean, ou fabrication allégée, est l'application d'un ensemble de méthodes et de principes visant à rendre plus efficace la création de valeur dans les domaines de la fabrication et de la logistique. L'idée de base de la production allégée est d'éviter toute forme de gaspillage et d'accroître l'efficacité et la productivité. D'une part, le gaspillage peut être compris au sens conventionnel comme une perte de temps et de matériel. D'autre part, le gaspillage décrit également les distances de transport et de marche inutiles, l'utilisation inefficace du personnel, des machines et des ressources d'exploitation, ainsi que les temps d'attente inutiles. Toutes ces ressources contribuent à l'efficacité générale de la production, de la création de valeur et de la logistique dans une entreprise et doivent être considérées individuellement.
Origine de la production lean et de la fabrication allégée
La production lean trouve son origine dans une usine automobile japonaise (Toyota ; Toyota Production System). Cette usine a mis au point une méthode qui, à partir du poste de travail de chaque employé, optimise systématiquement la fabrication et les processus en économisant les ressources. Le terme "lean" peut être traduit par le mot allemand "schlank". Il décrit des processus réduits à l'essentiel afin d'éliminer les voies redondantes ainsi que les temps de stockage, d'attente et de passage, tous résumés sous le terme de "gaspillage".
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