La gravité au lieu de la haute technologie
La manipulation des porteurs de charge repose sur des principes physiques simples.
Systèmes modulaires de canalisations
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Le terme karakuri vient du Japon et décrit un type d'automatisation allégée qui utilise les seules lois de la mécanique et de la gravité pour manipuler les supports de charge (par exemple, les boîtes ou les petits supports de charge).
Un Karakuri correspond à la philosophie "lean" ainsi qu'à l'idée de base de la production "lean", qui consiste à regrouper les ressources existantes (ici : la gravité et le poids mort d'une boîte) et à les utiliser intelligemment. De cette manière, les solutions Karakuri vont non seulement à l'encontre de la tendance générale à la numérisation croissante, mais soutiennent aussi activement la réduction des coûts (= automatisation à faible coût).
Karakuri va de pair avec le terme Kaizen, qui désigne l'optimisation continue des processus existants dans l'industrie, principalement dans le secteur des entrepôts et de la production.
Les applications Karakuri sont principalement conçues et utilisées pour le levage, l'abaissement ou la réorientation automatiques de porte-charges. Le poids du support de charge joue ici un rôle décisif. Nous vous aidons à mettre en œuvre vos applications d'automatisation à faible coût. Découvrez quelques-unes de nos possibilités et exemples :
Ce mécanisme permet une alimentation et un retour efficaces et ergonomiques des boîtes (ou cartons), y compris une séparation des boîtes afin de retenir les boîtes suivantes en conséquence. Cette solution est utilisée sur les postes de travail ou les stations d'assemblage avec un débit élevé de supports de charge. Le travailleur peut retourner les cartons vides d'un simple mouvement de la main, sans avoir à les soulever du rail. En même temps, la préhension ergonomique des pièces est assurée par les rails à galets inclinés.
Un mécanisme de tir est une solution simple mais puissante qui permet de déverrouiller une gâchette en la poussant. Cette exigence est cruciale pour certains cas d'utilisation tels que le transfert automatique de boîtes avec des robots mobiles, des AMR, des AGV, etc. De même, les rayonnages à flux / FIFO peuvent être poussés automatiquement ou manuellement pour déclencher le tireur afin d'optimiser le flux de matériel du transporteur de charge dans la production et la logistique. En utilisant la fonction tireur, tous les porte-charges peuvent descendre le long de la voie ou seulement une boîte, lorsqu'elle est combinée avec notre mécanisme de séparation.
Un élévateur pour porte-charges est principalement utilisé pour franchir des hauteurs différentes sur le lieu de travail, dans la production ou dans les processus logistiques, afin d'assurer un travail ergonomique. Les élévateurs sont souvent associés à une solution de basculement, afin de garantir que la boîte est placée sur un rail décliné et qu'elle continue à avancer. Dans certains cas, les élévateurs (manuels) de ce type peuvent également être utilisés pour élever ou abaisser progressivement (verrouillage requis) un espace de travail ou un support de charge. Cela améliore encore l'ergonomie des processus de travail.
Un élévateur pour porte-charges est principalement utilisé pour franchir des hauteurs différentes sur le lieu de travail, dans les processus de production ou de logistique, afin d'assurer un travail ergonomique. Les élévateurs sont souvent associés à une solution de basculement, afin de garantir que la boîte est placée sur un rail décliné et qu'elle se déplace. Dans certains cas, les élévateurs (manuels) de ce type peuvent également être utilisés pour élever ou abaisser progressivement (verrouillage requis) un espace de travail ou un support de charge. Cela améliore encore l'ergonomie des processus de travail.
Un mécanisme de séparation pour les porte-charges permet de s'assurer qu'un seul porte-charges passe. Cette exigence est cruciale pour certains cas d'utilisation tels que le transfert automatique de boîtes avec des robots mobiles, des AMR, des AGV, etc. (qui n'ont de la place que pour une seule boîte). Un mécanisme de séparation permet également de créer des solutions à bascule, par exemple pour les boîtes vides.
Ce mécanisme permet d'effectuer des mouvements de rotation pour les solutions d'angle ou les retours et est également utilisé pour la réorientation du support de charge. Il peut également assurer la rotation des plateaux de table ou des solutions d'étagères. Exemple de cas d'utilisation : Un ouvrier sort un objet d'une machine pour le suspendre, le poser ou l'étendre pour le faire sécher. Une solution de rotation Karakuri permet de réduire considérablement l'espace et offre une grande ergonomie dans le processus de travail.
Les solutions Karakuri ont l'avantage de déplacer automatiquement les supports de charge sans avoir recours à des systèmes d'entraînement coûteux et à des capteurs supplémentaires. Les systèmes mécaniques offrent une solution intelligente pour une automatisation à faible coût et nécessitent très peu d'entretien, surtout en comparaison directe avec les systèmes techniques. En outre, les applications Karakuri abaissent la barrière d'entrée souvent existante dans le domaine de l'automatisation.
Les principes simples de Karakuri peuvent également être utilisés pour des solutions moins complexes telles que les racks de flux ou les sections de convoyeurs. Dans ce cas, on utilise souvent des éléments à bascule qui assurent automatiquement le retour des conteneurs vides sur les convoyeurs à rouleaux dirigés vers l'arrière.
La manipulation des porteurs de charge repose sur des principes physiques simples.
Faibles coûts d'investissement, sans électricité, ni capteurs, ni contrôle, ni maintenance.
Les solutions nouvelles et existantes peuvent être mises en œuvre et adaptées facilement et rapidement.
Vous voulez en savoir plus ? Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.
Notre système modulaire de rayonnages à tubes en acier et en aluminium et nos tubes carrés en aluminium constituent la base optimale d'un Karakuri. Les rails à galets jouent également un rôle central dans l'automatisation à faible coût, car ils transportent les supports de charge de A à B de manière indépendante, même en cas de légère inclinaison.
Des bascules, des leviers, des câbles ou des ressorts constituent des possibilités d'extension supplémentaires en fonction de l'application.
Notre logiciel 3D BEEVisio vous permet de concevoir rapidement et facilement votre solution individuelle. Vous avez un accès direct à tous les composants individuels dont vous avez besoin pour la planification.
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