<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=661518255730730&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

قصة نجاح

شركة ELECTROSTAR تعيش حياة رشيقة - مع برنامج CIP إلى نتائج واضحة في أسبوع واحد فقط

0%

زيادة الإنتاجية

0%

تقليل المساحة المطلوبة

Starmix_Logo_PNG

مقدمة موجزة عن العميل

شركة ELECTROSTAR GmbH، التي يقع مقرها في رايشنباخ أن دير فيلس، هي شركة ذات تقاليد عريقة تشتهر عالميًا بحلول التنظيف عالية الأداء وباعتبارها رائدة في مجال مجففات الأيدي بالهواء الدافئ من خلال علامتها التجارية starmix. وكجزء من مجموعة شركات ALGO، تتبع ELECTROSTAR استراتيجية ثابتة ومرنة منذ عام 2011، وهي استراتيجية راسخة بقوة في ثقافة الشركة من خلال التحسين المستمر للعمليات ومشاركة الموظفين.

  • الشركة شركة ELECTROSTAR GmbH
  • عدد الموظفين: 250 موظفًا تقريبًا
  • موقع المشروع: رايشنباخ أن دير فيلس، ألمانيا
  • الحالة: عميل حالي

ملخص المشروع

أدخلت شركة ELECTROSTAR GmbH بنجاح الإنتاج المرن في التجميع مع شركة BeeWaTec. من خلال التحول إلى حلول الإنتاج المعيارية والمريحة، تمت زيادة الإنتاجية بنسبة 18% وتقليل المساحة المطلوبة بنسبة 33%. لا يعمل النهج الجديد على تحسين تدفقات المواد وتصميم مكان العمل فحسب، بل يعزز أيضًا التنظيف المكاني النشط على مستوى الشركة. وقد تم بالفعل تنفيذ العديد من خطوط التجميع ومحطات العمل وفقًا لمبادئ المرونة - مع وجود آفاق واضحة لمزيد من التوسع.

قبل

الوضع الأولي والمشاكل الأولية

على الرغم من الطلب المتزايد والريادة التكنولوجية، وصلت ELECTROSTAR بشكل متزايد إلى حدودها القصوى في التجميع:

  • إنتاج المحطة الواحدة: عمليات غير فعالة مع تدفقات المواد المتعارضة ومستوى عالٍ من المناولة المزدوجة
  • لوجستيات المستودعات غير المنظمة: أوقات بحث طويلة ومناطق غير مستخدمة ونقص في تدفق المواد
  • أوجه القصور المريحة: محطات عمل غير مصممة بشكل ملائم مع بذل جهد بدني مرتفع
  • القدرة على التسليم في خطر: زيادة الكميات تؤدي إلى الاختناقات والتخزين المؤقت
  • ارتفاع التكاليف اللوجستية: حركة مرور الرافعات الشوكية المكثفة وتحركات المواد الداخلية دون هيكل واضح

بعد

تنفيذ الإنتاج المرن مع BeeWaTec

اعتمدت شركة ELECTROSTAR على شركة BeeWaTec كشريك متمرس في إعادة تصميم عمليات التجميع الخاصة بها - بدءًا من تطوير المفهوم وبناء خطوط التجميع المعيارية إلى التنفيذ في الموقع. وكان الأساس هو نظام معياري مرن لتحسين تدفق المنتجات وبيئة العمل. وكان الهدف من ذلك هو تحقيق إنتاج أكثر إنتاجية وأكثر مرونة مع عمليات منظمة بوضوح، ومساحة أقل ومساحة أقل، والتنظيف المكاني المستدام - بدأ إنتاج الدورة الجديدة بعد أسبوع واحد فقط.

خطوات على طريق التنفيذ

  • التحليل وتحديد الهدف: تحديد نقاط الضعف في التجميع والخدمات اللوجستية
  • تطوير المفهوم مع BeeWaTec: تصميم تدفق المواد الجديدة وتخطيط مكان العمل
  • استخدام النظام المعياري: حلول مرنة ومريحة تعتمد على المتطلبات الفردية
  • التنفيذ السريع في الموقع: إعداد دورة الإنتاج الجديدة في غضون أسبوع
  • إدخال خط تجميع مركزي: التوحيد القياسي مع إتاحة المجال لإجراء تعديلات وتوسيع نطاق العمل لاحقًا

قيمة مضافة وفوائد لعملائنا

  • زيادة في الإنتاجية بنسبة 18%: بفضل التدفق الأمثل للمواد والتصميم المريح لمكان العمل
  • توفير 33% من المساحة: من خلال خطوط التجميع المدمجة والمنظمة
  • تراكم أقل للمواد: انخفاض المخزون بفضل التوريد الدقيق للدورة
  • قابلية عالية للتكيف: يمكن توسيعها بمرونة بفضل الأنظمة المعيارية
  • تنفيذ عمليات التجميع المدمجة: مشاركة الموظفين بنشاط، والتحسين المستمر الراسخ في الحياة اليومية
  • عمليات تجميع موحدة: هياكل واضحة للتوسع المستدام للخطوط الأخرى

هير فاختر، قائد المشروع

"

يعمل المفهوم المرن بالنسبة للموظفين - فهم يدركون فوائد الإنتاج المرن. لقد رأوا واختبروا أن كل شيء يعمل بطريقة منظمة وأن ذلك يعني ضغطاً أقل"

0%

زيادة الإنتاجية

0%

تقليل المساحة المطلوبة

كن رشيقاً، استخدم بيواتيك.

معًا نحقق معًا قصة نجاحك.

مع حلول بيواتيك المرنة، يمكنك تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بك وزيادة الكفاءة بشكل مستدام. تتكيف أنظمتنا المرنة والمعيارية مع متطلباتك الفردية وتقلل من النفايات بطريقة مستهدفة. الخيار لك: نحن نوفر المكونات الفردية والمجموعات والحلول المرنة المجمعة بالكامل.

ستجد هنا جهة اتصالك الشخصية >

بدء المشروع