Transport automatique
Les porte-charges sont déplacés du côté du remplissage au côté de l'enlèvement au moyen d'une pente afin d'assurer un approvisionnement en matériaux sans faille.
Systèmes modulaires de canalisations
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Les convoyeurs à rouleaux sont des systèmes de transport qui déplacent des supports de charge (principalement des boîtes SLC ou des cartons) de A à B sur une certaine distance à l'aide de rails à rouleaux. En fonction de la longueur et de la hauteur d'une ligne de convoyage, les supports de charge individuels peuvent être déplacés par la seule gravité. En revanche, si les distances à parcourir sont plus longues, une énergie externe supplémentaire est souvent ajoutée, généralement par le biais de systèmes entraînés (par exemple, des bandes transporteuses).
En utilisant des rails à rouleaux, le chargement, par exemple des boîtes, se déplace automatiquement vers l'avant et, par analogie avec les rayonnages à flux, assure non seulement un type de stockage (intermédiaire) efficace, mais aussi le principe FIFO (premier entré-premier sorti) en même temps. Les convoyeurs à rouleaux par gravité sont particulièrement rentables pour les courtes distances, les applications individuelles et la manipulation aisée des matériaux.
Différentes versions :


Les convoyeurs à rouleaux / lignes de convoyage sont principalement utilisés lorsque des matériaux, des marchandises ou des pièces doivent être transportés d'une zone de travail ou d'un lieu de travail à l'autre. Cela permet d'éviter les déplacements à pied et de réduire la fréquence des opérations de levage et de transport de caisses individuelles. Dans ce cas, ce ne sont pas seulement les processus de manutention qui sont favorisés, mais aussi la santé des employés.
Les rayonnages tubulaires modulaires et les systèmes carrés permettent de réaliser des lignes de convoyage 100% individuelles. Vos conditions et exigences respectives déterminent, par exemple, le nombre de niveaux, la hauteur des niveaux ou la conception du convoyeur à rouleaux.
Les porte-charges sont déplacés du côté du remplissage au côté de l'enlèvement au moyen d'une pente afin d'assurer un approvisionnement en matériaux sans faille.
Les lignes de convoyage comblent l'écart entre les zones de travail sans opérations manuelles de transport supplémentaires.
opérations de transport manuel supplémentaires.
Favoriser la santé des employés en réduisant les distances de marche
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Les convoyeurs à rouleaux par gravité de BeeWaTec sont généralement fabriqués à partir du système de rayonnage tubulaire (acier), ce qui leur confère une grande stabilité et une grande flexibilité. Différents chemins de roulement permettent un mouvement optimal pour un chargement individuel.
Si les lignes de convoyage sont équipées de roulettes, elles peuvent être déplacées rapidement et avec souplesse.
Notre logiciel 3D BEEVisio vous permet de concevoir rapidement et facilement votre solution individuelle. Vous avez un accès direct à tous les composants individuels dont vous avez besoin pour la planification.
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L'utilisation de systèmes de transport motorisés (par exemple, des convoyeurs à bande) permet de couvrir de plus grandes distances dans la production, car la longueur d'une ligne de transport n'est pas limitée par une pente nécessaire pour les solutions par gravité.
Avec les systèmes entraînés, il est également possible de réaliser de faibles pentes sur la voie de transport. Cela signifie que la hauteur de la voie peut être ajustée dans une faible mesure des deux côtés (du côté du stockage et du côté de l'enlèvement).

Les solutions d'angle ou de courbe des convoyeurs à rouleaux par gravité permettent une utilisation efficace de l'espace. Dans ce cas, on utilise souvent des rails à galets orientés dans plusieurs directions (rails à galets UR).

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